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喷漆行业废气处理

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喷漆行业废气来源


喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。

 

喷漆行业废气成分


喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯类”、挥发性有机废气(VOCs)。

 

喷漆行业废气处理工艺


针对喷漆行业产生的废气类型,以及我司多年的有机废气处理经验,提供了”活性炭吸附浓缩+催化燃烧”进行处理。

 

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废气在风机的引力下首先进入预处理设备,截除废气中的漆雾颗粒,然后剩余气体进入活性炭吸附装置,利用活性炭的微孔结构,将分布在气象中的有机物分子或分子团进行吸附,达标的气体在吸附风机的引力下由烟囱排入大气中。活性炭吸附设备达到饱和状态时,进出风量调节阀自动关闭,脱附阀门打开,催化燃烧设备开启,脱附风机运行,加热器开启,新鲜空气进入换热器后进入加热器中,被加热至50-120℃的空气进入活性炭吸附设备,脱附出来的有机废气在脱附风机的引力下进入催化燃烧,在此装置中,有机废气被继续加热至250℃以上,在催化剂的作用下,有机废气分解成CO2和H2O,带有热量的气体进入换热器进行热交换,将至常温的气体在脱附风机的引力下由烟囱排入大气中。

 

喷漆行业废气处理设备优势


1、吸附净化效率高,处理效果稳定,确保废气达标排放;

2、贵金属催化剂催化反应速度快,催化效率高;

3、运行性能稳定,安全可靠,能耗低、无二次污染;

4、采用PLC控制,使用操作方便,维护管理简单,使用寿命长,活性炭载体可再生;

5、具备多重安全措施,主反应器配有泄爆装置,设置多点温度探测,具有故障警报及应急处置能力;

6、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。


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