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珠海某电子厂涂布行业废气治理工程案例

作者: 名峰环保 来源: 居峰环境 发布日期: 2020-08-26
信息摘要:
涂层有机废气产生原因 涂布:为了防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸张,金属箔或板等物体表面上涂盖涂料薄层。涂布分布料涂布、金属涂布、覆铜板涂布(PCB板

涂层有机废气产生原因

涂布:为了防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸张,金属箔或板等物体表面上涂盖涂料薄层。涂布分布料涂布、金属涂布、覆铜板涂布(PCB板)。布料涂布废气主要成有:烟尘、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、voc等;金属涂布废气成分:烟尘、苯、甲苯、二甲苯、voc等;覆铜板涂布废气成分:烟尘、甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。涂布完成后需要进入180℃-220℃的高温烤箱将覆上的涂料烘干,烘干过程中会产生烟尘。

砂纸涂布废气危害

在砂纸涂布生产过程中voc废气大量排出。砂纸涂布过程中需要用到烤箱对涂布好的砂纸进行高温烘烤,烘烤过程中高温将砂纸上的涂料溶剂挥发产生voc废气。voc废气主要成分含烟尘、苯乙烯、voc等有害物质。砂纸涂布生产场所空气中的废气浓度相当高,涂布废气通过呼吸吸入身体,对生产工人身体健康危害极大。长期接触废气会使人产生各类不适,还会引起慢性中毒。同时也会污染和破坏周围环境,影响周边居民生活环境、空气质量。因此,对砂纸 涂布生产车间排出的VOCs废气须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。

治理工艺:RTO蓄热式氧化炉

处理工艺简述

对于涂布行业废气,大部分为高浓度的有机废气,针对此类废气应采用RTO氧化炉设备直接燃烧将有机物转变为二氧化碳和水后直接达标排放。

涂布生产车间产生的废气通过进风口进入过滤器将废气过滤,再进入RTO蓄热式氧化炉设备,经过蓄热室升温吸热,再进入燃烧室氧化(氧化温度在(780℃--850℃)分解成无害的水和二氧化碳。氧化分解后的气体达标排放。

工作原理

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热式氧化器)主要由燃烧室、蓄热室、风道、气流切换阀组成。VOCs首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量,然后排出RTO系统。该过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在排入废气与排出烟气的模式间交替转换,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs净化效率高达99%。

设备优势

1、系统采用PLC自动燃烧控制,全自动化控制、运行稳定

2、 可以处理风量大、处理高中浓度的有机废气

3、处理有机废气流量的弹性很大

4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

5、在所有热力燃烧净化法中热效率(>95%)

6、在废气浓度达到一定的条件下(2000mg/m³)无需添加辅助燃料而实现自供热操作

7、不产生NOx等二次污染

8、净化效率高(三室>99%)


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